牢記這些栓劑灌裝生產線使用注意事項讓你事半功倍
更新時間:2020-05-11 點擊次數:1203
栓劑灌裝生產線集機械、氣動、自動為一體化。它具有自動化程度高,成品率高,穩定性好等特點,因而受到了廣大用戶的青睞。現在的機型更是日臻完善趨于成熟,以其技術含量高,適應性好,質量優等特點,該設備具有瓶自動檢測、自動理瓶、定位、矯正(有瓶灌裝,無瓶不灌裝),壓蓋帽功能。同時特別適應誤差較大的國產物料及各種異形瓶,與國外的同類的生產線相比功能性優勢更明顯。且*符合新版GMP藥品生產規范。
1.設備工作時,栓劑內不準有雜物。
2.對于超過含水率百分比的栓劑,及嚴重腐蝕性的栓劑不得使用,以免損壞設備。
3.電子稱不得在潮濕、振動、搖擺的地方作業。以免損壞電子稱的原件及精度。
4.栓劑灌裝生產線各電器元件及顯示儀內不得流入水及雜物,以防止漏電和損壞電器元件。
5.每使用5000小時后,應檢查過濾器是否損壞或堵塞。
6.每次作業結束后,應關閉吸氣閥門,把鈕子開關扭至【清洗】位置。對過濾器反復清除,并將過濾器總成內的殘留物質清理掉,隨后打開過濾器總成閥門。
7.檢查真空泵內油面,泵運轉時油面應在視鏡的兩條油標線中間。
8.真空泵在工作3-6個月后,應更換真空油一次。若在污染嚴重的地方。應根據具體情況酌情縮短換油時間。